1.0
Anvendelsesomfang og forklaring
1.1 Velegnet til bilindustri-ledningsnettet med dobbeltvægsvarmbart rørserier.
1.2 Når de bruges i bilføring af biler, ved terminal ledninger, ledningsledninger og vandtæt ende -ledninger, svarer specifikationerne og dimensioner af det varmekrympbare rør til referencen til det minimale og maksimale dimensioner af det dækkede område.
2.0
Brug og udvælgelse
2.1 Diagram til terminal ledninger
2.2 Diagram til ledningsforbindelse
2.3 Instruktioner til brug og valg
2.3.1I henhold til minimums- og maksimale omkredsområdet for den dækkede del af terminalen (efter krympning), se det minimale og det maksimale anvendelige interval for kabeldiameteren og antallet af kabler, se den passende størrelse af varmekrympøret, nedenfor for detaljer tabel 1.
2.3.2Bemærk, at på grund af forskellige brugsmiljøer og metoder, er de anbefalede korrespondanceforhold og intervaller i tabel 1 kun til reference; Det er nødvendigt at bestemme den passende korrespondance baseret på faktisk brug og verifikation og danne en databaseakkumulering.
2.3.3I det tilsvarende forhold i tabel 1 giver eksemplet med "applikationstråddiameter" den minimale eller maksimale tråddiameter, der kan påføres, når der er flere ledninger med den samme tråddiameter. I den faktiske anvendelse er der imidlertid flere ledninger med forskellige tråddiametre i den ene ende af trådsele -sele -kontakten. På dette tidspunkt kan du sammenligne kolonnen "Summen af tråddiametre" i tabel 1. Den faktiske sum af tråddiametre skal være inden for området for summen af minimums- og maksimal tråddiametre og derefter kontrollere, om det er relevant.
2.3.4Ved terminal ledninger eller ledningsledninger skal det relevante omkreds eller tråddiameterområde af det tilsvarende varmekrympbare rør overvejes, og det skal være i stand til samtidig at dække minimums- og maksimale dimensioner (omkreds eller tråddiameter) af det dækkede objekt. Ellers bør der gives prioritet til at forsøge at bruge varmekrympelige rør af andre specifikationer for at se, om det kan opfylde brugskravene; For det andet design og ændring af ledningsmetoden, så den kan opfylde kravene på samme tid; For det tredje tilsættes film- eller gummipartikler til slutningen, der ikke kan opfylde den maksimale værdi, minimum Tilføj varmekrympende rør til den ene ende; Til sidst skal du tilpasse et passende varmekrympende rørprodukt eller anden forseglingsopløsning af vandlækage.
2.3.5Længden af det varmekrympbare rør skal bestemmes i henhold til den faktiske applikationsbeskyttelseslængde. Afhængig af tråddiameteren er det varmekrympør, der normalt bruges til terminal ledninger, 25 mm ~ 50 mm lang, og det varmekrympbare rør, der bruges til trådledninger, er 40 ~ 70 mm lang. Det anbefales, at længden af det varmeskinne rørbeskyttende kabelisolering er 10 mm ~ 30 mm og vælges i henhold til forskellige specifikationer og størrelser. Se tabel 1 nedenfor for detaljer. Jo længere beskyttelseslængde, jo bedre er vandtæt tætningseffekten.
2.3.6Sæt normalt, før du krymper terminalerne eller krymper/svejser ledningerne, skal du først sætte varmekrympøret på ledningerne, bortset fra den vandtætte ende -ledningsmetode (det vil sige, at alle ledninger er i den ene ende, og der er ingen udløb eller terminal i den anden ende) ledninger). Når du krymper, skal du bruge en varmekrympemaskine, varm luftpistol eller anden specifik opvarmningsmetode til at udføre opvarmningskrympning for at krympe varmekrympøret og fikse det i den designede beskyttende position.
2.3.7Efter varmekrympning foretrækkes visuel inspektion i henhold til design- eller driftskravene for at bekræfte, om arbejdskvaliteten er god. Kontroller for eksempel det samlede udseende for abnormiteter såsom buler, ujævnt udseende (muligvis ikke varmehrunk), asymmetrisk beskyttelse (positionen er flyttet), overfladeskade osv. Vær opmærksom på støtten og punkteringen forårsaget af jumpere; Kontroller begge ender, om dækningen er stram, om limoverløbet og forseglingen i trådenden er god (normalt overløb er 2 ~ 5 mm); Hvorvidt tætningsbeskyttelsen ved terminalen er god, og om limoverløbet overstiger den grænse, der kræves af designet, ellers kan det påvirke samlingen. osv.
2.3.8Når det er nødvendigt eller påkrævet, kræves prøveudtagning til vandtæt tætningsinspektion (speciel inspektionsenhed).
2.3.9Speciel påmindelse: Metalterminaler opfører sig hurtigt, når de opvarmes. Sammenlignet med isolerede ledninger absorberer de mere varme (de samme betingelser og tid absorberer mere varme), udfører varmen hurtigt (varmetab) og spiser en masse varme under opvarmning og krympningsoperationer. Varmen er teoretisk relativt stor.
2.3.10Til applikationer med store tråddiametre eller et stort antal kabler, når det varme smelteklæbemiddel af selve varmekrympøret ikke er nok til at fylde hullerne mellem kablerne, anbefales det at installere gummipartikler (ringformet) eller film (arkformet) til at øge mængden af lim mellem ledningen for at sikre, at vandproof tætningseffekten. Det anbefales, at størrelsen på varmekrympøret er ≥14, tråddiameteren er stor, og antallet af kabler er stort (≥2), som vist i figur 9, 10 og 11. For eksempel 18,3 specifikationsvarmeskinne rør, 8,0 mm tråddiameter, 2 ledninger, skal tilføje film eller gummipartikler; 5,0 mm tråddiameter, 3 ledninger, skal tilføje film- eller gummipartikler.
2.4 Valg af tabel over terminal- og tråddiameterstørrelser svarende til varmekrympende rørspecifikationer (enhed: MM)
3.0
Varme krympning og varmekrympemaskine til varmekrympeslange til biler til bilindustrien
3.1 Crawler Type Kontinuerlig Operation Varm Shrink Machine
Almindelige inkluderer TE (Tyco Electronics) 's M16B, M17 og M19-serie-varmekrympemaskiner, Shanghai Rugang Automation's TH801, TH802-serien varmekrympemaskiner og Henan Tianhai's selvfremstillede varmekrympemaskiner, som vist i figur 12 og 13.
3.2 Gennemgangsvarmemaskine
Almindelige inkluderer TE (Tyco Electronics) 's RBK-ILS-processor MKIII-varmekrympemaskine, Shanghai Rugang Automation's TH8001-plus digitale netværks terminaltråd varmekrympemaskine, Th80-ol-serie online varmekrympemaskine osv., Som vist i figur 14, 15 og 16 vist.
3.3 Instruktioner til varmekrympende operationer
3.3.1Ovenstående typer af varmekrympemaskiner er alle varmekrympningsudstyr, der udsender en vis mængde varme til monteringens arbejdsemne for at være varmehrunk. Efter at varmekrympøret på samlingen når en tilstrækkelig temperaturstigning, krymper varmekrympøret, og den varme smelte klæbemiddel smelter. Det spiller rollen som tæt indpakning, forsegling og frigivelse af vand.
3.3.2For at være mere specifik er varmekrympningsprocessen faktisk varmekrympøret på samlingen. Under opvarmningsbetingelserne i varmekrympemaskinen når varmekrympøret varmekrympetemperaturen, varmekrympøret krymper, og den varme smelte klæbemiddel når smeltestrømningstemperaturen. , den varme smeltelim flyder for at fylde hullerne og klæber til det dækkede arbejdsemne og fremstiller derved en vandtæt tætning af høj kvalitet eller isolerende beskyttelsesmonteringskomponent.
3.3.3Forskellige former for varmekrympemaskiner har forskellige opvarmningskapaciteter, det vil sige mængden af varmeudgang til samlingens arbejdsemne pr. Enhedstid, eller varmeudgangseffektivitet er forskellig. Nogle er hurtigere, andre er langsommere, den varmekrympende driftstid vil være forskellig (crawlermaskinen justerer opvarmningstiden med hastighed), og den udstyr, der skal indstilles, vil være anderledes.
3.3.4Selv varmekrympemaskiner med den samme model vil have forskellige varmeudgangseffektiviteter på grund af forskelle i opvarmningsudstillingsværdien af udstyret, udstyrets alder osv.
3.3.5De indstillede temperaturer på ovennævnte varmekrympemaskiner er generelt mellem 500 ° C og 600 ° C, kombineret med passende opvarmningstid (crawlermaskinen justerer opvarmningstiden gennem hastighed) for at udføre varmekrympningsoperationer.
3.3.6Imidlertid repræsenterer den indstillede temperatur på varmekrympningsudstyret ikke den faktiske temperatur, der er nået af varmekrympningsmonteringen, efter at de blev opvarmet. Med andre ord behøver varmekrympøret og dets samlingsarbejdsoptagelser ikke at nå de flere hundrede grader, der er indstillet af varmekrympemaskinen. Generelt er de nødt til at nå en temperaturstigning på 90 ° C til 150 ° C, før de kan skrummes op og fungerer som en vandfrigørelsesstætning.
3.3.7Passende procesbetingelser skal vælges til varmekrympende operationer baseret på størrelsen på varmekrympøret, materialets hårdhed og blødhed, volumen- og varmeabsorptionsegenskaber for det dækkede objekt, volumen- og varmeabsorptionsegenskaber for værktøjets armatur og omgivelsestemperaturen.
3.3.8Du kan normalt bruge et termometer og lægge det i hulrummet eller tunnelen på varmekrympningsudstyret under procesforhold og observere den maksimale temperatur, som termometeret når i realtid som en kalibrering af varmeudgangsevnen for varmekrympningsudstyret på det tidspunkt. (Bemærk, at under de samme varmeindtrængende procesforhold vil opvarmningstemperaturstigningen af termometeret være forskellig fra opvarmningstemperaturstigningen af varmekrympningsmonteringens arbejdsemne på grund af forskellen i volumen og temperaturstigningseffektivitet efter opvarmning, så temperaturstigningen af termometeret den målte temperaturstig
3.3.9Billederne af termometeret er vist i figur 18 og 19. Generelt kræves en specifik temperaturprobe.
Posttid: Nov-14-2023