1.0
Anvendelsesområde og forklaring
1.1 Velegnet til bilindustriens ledningsnet dobbeltvæggede varmekrympbare rørserieprodukter.
1.2 Når det bruges i ledningsnet til biler, ved terminalledninger, ledninger og vandtætte endeledninger, svarer specifikationerne og dimensionerne af det varmekrympelige rør til referencen for minimums- og maksimumsdimensionerne for det dækkede område.
2.0
Brug og valg
2.1 Diagram for klemmeledninger
2.2 Diagram for ledningsforbindelse
2.3 Brugs- og valgvejledning
2.3.1I henhold til minimums- og maksimumomkredsområdet for den dækkede del af terminalen (efter krympning), det minimum og maksimale anvendelige område for kabeldiameteren og antallet af kabler, skal du vælge den passende størrelse på krympeslangen, se nedenfor for detaljer Tabel 1.
2.3.2Bemærk, at på grund af forskellige brugsmiljøer og -metoder er de anbefalede korrespondanceforhold og intervaller i tabel 1 kun til reference;det er nødvendigt at bestemme den passende korrespondance baseret på faktisk brug og verifikation og danne en databaseakkumulering.
2.3.3I det tilsvarende forhold i tabel 1 angiver "Anvendelsestrådsdiametereksempel" den minimale eller maksimale ledningsdiameter, der kan anvendes, når der er flere ledninger med samme ledningsdiameter.Men i den faktiske anvendelse er der flere ledninger med forskellige ledningsdiametre i den ene ende af ledningsnettets kontakt.På dette tidspunkt kan du sammenligne kolonnen "sum af ledningsdiametre" i tabel 1. Den faktiske sum af ledningsdiametre skal være inden for intervallet af summen af minimums- og maksimumsledningsdiametrene og derefter kontrollere, om det er relevant.
2.3.4For terminalledninger eller ledningsføring skal den relevante omkreds eller ledningsdiameterinterval for det tilsvarende varmekrympelige rør tages i betragtning, og det bør samtidigt kunne dække minimums- og maksimumsdimensionerne (omkreds eller ledningsdiameter) af den dækkede genstand.Ellers bør man prioritere at bruge varmekrympelige rør med andre specifikationer for at se, om det kan opfylde brugskravene;for det andet designe og ændre ledningsmetoden, så den kan opfylde kravene på samme tid;for det tredje, tilføj film eller gummipartikler til den ende, der ikke kan opfylde den maksimale værdi, minimum Tilføj varmekrympeslange til den ene ende;Til sidst skal du tilpasse et passende varmekrympeslangeprodukt eller en anden tætningsløsning til vandlækage.
2.3.5Længden af det varmekrympelige rør bør bestemmes i henhold til den faktiske beskyttelseslængde på påføringen.Afhængigt af ledningsdiameteren er varmekrymperøret, der normalt bruges til terminalledninger, 25 mm ~ 50 mm langt, og det varmekrympelige rør, der bruges til ledningsføring, er 40 ~ 70 mm langt.Det anbefales, at længden af det varmekrympbare rørbeskyttelseskabelisolering er 10 mm~30 mm og vælges i henhold til forskellige specifikationer og størrelser.Se tabel 1 nedenfor for detaljer.Jo længere beskyttelseslængden er, jo bedre er den vandtætte tætningseffekt.
2.3.6Sædvanligvis før krympning af klemmerne eller krympning/svejsning af ledningerne, sættes krympeslangen på ledningerne først, bortset fra den vandtætte endeledningsmetode (det vil sige, at alle ledningerne er i den ene ende, og der er ingen udgang eller terminal ved den anden ende) Ledninger).Efter krympning skal du bruge en varmekrympemaskine, varmluftpistol eller anden specifik opvarmningsmetode til at udføre varmekrympning for at krympe krympeslangen og fastgøre den i den beregnede beskyttende position.
2.3.7Efter varmekrympning foretrækkes visuel inspektion i henhold til design- eller driftskrav for at bekræfte, om arbejdskvaliteten er god.Kontroller for eksempel det overordnede udseende for abnormiteter såsom buler, ujævnt udseende (muligvis ikke varmekrympet), asymmetrisk beskyttelse (positionen er flyttet), overfladeskader osv. Vær opmærksom på afstivningen og punkteringen forårsaget af jumpere;kontroller begge ender Om belægningen er tæt, om limoverløbet og tætningen ved trådenden er god (normalt er overløbet 2~5 mm);om tætningsbeskyttelsen ved terminalen er god, og om limoverløbet overskrider den grænse, som designet kræver, ellers kan det påvirke montagen.etc.
2.3.8Når det er nødvendigt eller påkrævet, kræves prøveudtagning til inspektion af vandtæt forsegling (særlig inspektionsanordning).
2.3.9Særlig påmindelse: Metalterminaler leder varme hurtigt, når de opvarmes.Sammenlignet med isolerede ledninger absorberer de mere varme (de samme forhold og tid absorberer mere varme), leder varme hurtigt (varmetab) og forbruger meget varme under opvarmnings- og krympeoperationer.Varmen er teoretisk relativt stor.
2.3.10Til applikationer med store ledningsdiametre eller et stort antal kabler, når selve varmekrymperørets smelteklæbemiddel ikke er nok til at udfylde hullerne mellem kablerne, anbefales det at installere gummipartikler (ringformet) eller film ( arkformet) For at øge mængden af lim mellem ledningerne for at sikre den vandtætte tætningseffekt.Det anbefales, at størrelsen af krympeslangen er ≥14, ledningsdiameteren er stor, og antallet af kabler er stort (≥2), som vist i figur 9, 10 og 11. For eksempel kan 18.3-specifikationen varmekrympes. rør, 8,0 mm tråddiameter, 2 tråde, skal tilføje film eller gummipartikler;5,0 mm tråddiameter, 3 tråde, skal tilføje film eller gummipartikler.
2.4 Valgtabel over terminal- og ledningsdiameterstørrelser svarende til krympeslangespecifikationerne (enhed: mm)
3.0
Krympe- og varmekrympemaskine til krympeslanger til ledningsnet til biler
3.1 Crawler-type varmekrympemaskine med kontinuerlig drift
Almindelige inkluderer TE (Tyco Electronics)'s M16B, M17 og M19 serier krympemaskiner, Shanghai Rugang Automations TH801, TH802 serie krympemaskiner og Henan Tianhais selvfremstillede krympemaskiner, som vist i figur 12 og 13.
3.2 Gennemgangs varmekrympemaskine
Almindelige inkluderer TE (Tyco Electronics)'s RBK-ILS Processor MKIII varmekrympemaskine, Shanghai Rugang Automations TH8001-plus digitale netværksforbundne terminalwire varmekrympemaskine, TH80-OLE serie online varmekrympemaskine osv., som vist i figur 14 , 15 og 16 vist.
3.3 Instruktioner for varmekrympningsoperationer
3.3.1Ovennævnte typer varmekrympemaskiner er alt krympeudstyr, der afgiver en vis mængde varme til det montageemne, der skal varmekrympes.Efter at varmekrympeslangen på samlingen har nået en tilstrækkelig temperaturstigning, krymper krympeslangen, og hotmeltklæbemidlet smelter.Det spiller rollen som tæt indpakning, forsegling og frigivelse af vand.
3.3.2For at være mere specifik er varmekrympningsprocessen faktisk krympeslangen på samlingen.Under varmekrympemaskinens opvarmningsbetingelser når krympeslangen varmekrympetemperaturen, krympeslangen krymper, og smelteklæbemidlet når smelteflowtemperaturen., smeltelimen flyder for at udfylde hullerne og klæber til det dækkede emne, hvorved der dannes en kvalitets vandtæt forsegling eller isolerende beskyttende samlingskomponent.
3.3.3Forskellige former for varmekrympemaskiner har forskellige opvarmningsevner, det vil sige, at mængden af varmeafgivelse til samlingsemnet pr. tidsenhed eller varmeeffekteffektivitet er forskellig.Nogle er hurtigere, nogle er langsommere, den varmekrympende driftstid vil være anderledes (crawler-maskinen justerer opvarmningstiden efter hastighed), og den udstyrstemperatur, der skal indstilles, vil være anderledes.
3.3.4Selv varmekrympemaskiner af samme model vil have forskellige varmeeffekteffektiviteter på grund af forskelle i udstyrets varme-emneudgangsværdi, udstyrets alder osv.
3.3.5De indstillede temperaturer for ovennævnte varmekrympemaskiner er generelt mellem 500°C og 600°C, kombineret med passende opvarmningstid (crawlermaskinen justerer opvarmningstiden gennem hastighed) for at udføre varmekrympningsoperationer.
3.3.6Den indstillede temperatur for krympeudstyret repræsenterer dog ikke den faktiske temperatur, som krympeaggregatet opnår efter at være blevet opvarmet.Med andre ord behøver varmekrymperøret og dets montageemner ikke at nå de flere hundrede grader, som er indstillet af krympemaskinen.Generelt skal de nå en temperaturstigning på 90°C til 150°C, før de kan varmekrympes og fungere som en vandfrigørende forsegling.
3.3.7Passende procesforhold bør vælges for varmekrympende operationer baseret på størrelsen af krymperøret, materialets hårdhed og blødhed, volumen og varmeabsorptionsegenskaber for den dækkede genstand, volumen og varmeabsorptionsegenskaber for værktøjsfixturen, og den omgivende temperatur.
3.3.8Du kan normalt bruge et termometer og sætte det ind i krympeudstyrets hulrum eller tunnel under procesforhold, og observere den maksimale temperatur, som termometeret når i realtid som en kalibrering af varmeafgivelsesevnen for krympeudstyret. tid.(Bemærk, at under de samme varmekrympningsprocesforhold vil opvarmningstemperaturstigningen af termometeret være forskellig fra opvarmningstemperaturstigningen for varmekrympesamlingens emne på grund af forskellen i volumen og temperaturstigningseffektivitet efter opvarmning, så temperaturstigningen på termometeret Den målte temperaturstigning bruges kun som referencekalibrering for procesforhold og repræsenterer ikke den temperaturstigning, som krympeenheden vil nå)
3.3.9Billederne af termometeret er vist i figur 18 og 19. Generelt kræves der en specifik temperatursonde.
Indlægstid: 14-november 2023