• Ledningsnet

Nyheder

Tilsvarende instruktioner for dobbeltvægget krympeslange til billedningsnet og kontaktstørrelse for ledningsnet

1.0
Anvendelsesområde og forklaring
1.1 Velegnet til ledningsnet i biler med dobbeltvæg krympeslange.

1.2 Når det anvendes i ledningsnet i biler, ved terminalledninger, ledningsføring og vandtæt endeledning, svarer specifikationerne og dimensionerne for det krympekrympbare rør til referencen for minimums- og maksimumsdimensionerne for det dækkede område.

2.0
Brug og valg
2.1 Diagram for terminalledningsføring

terminalledningsføring-1

2.2 Diagram for ledningstilslutning

terminalledningsføring-2

2.3 Brugsanvisning og udvælgelse
2.3.1I henhold til den minimale og maksimale omkreds af den dækkede del af terminalen (efter krympning), det minimale og maksimale gældende område for kabeldiameteren og antallet af kabler, skal du vælge den passende størrelse på krympeslangen. Se detaljerne i tabel 1 nedenfor.

2.3.2Bemærk, at de anbefalede korrespondanceforhold og -intervaller i tabel 1 på grund af forskellige brugsmiljøer og metoder kun er til reference. Det er nødvendigt at bestemme den passende korrespondance baseret på faktisk brug og verifikation og danne en databaseakkumulering.

2.3.3I det tilsvarende forhold i tabel 1 angiver "Eksempel på applikationsledningsdiameter" den minimale eller maksimale ledningsdiameter, der kan anvendes, når der er flere ledninger med samme ledningsdiameter. I den faktiske anvendelse er der dog flere ledninger med forskellige ledningsdiametre i den ene ende af ledningsnetkontakten. På dette tidspunkt kan du sammenligne kolonnen "sum af ledningsdiametre" i tabel 1. Den faktiske sum af ledningsdiametre skal ligge inden for intervallet af summen af ​​minimums- og maksimumsledningsdiametrene og derefter kontrollere, om den er relevant.

2.3.4Ved terminalledningsføring eller ledningsføring skal den gældende omkreds eller tråddiameter for det tilsvarende krympekrymperør tages i betragtning, og det skal kunne dække de minimale og maksimale dimensioner (omkreds eller tråddiameter) af det dækkede objekt samtidigt. Ellers bør man prioritere at forsøge at bruge krympekrymperør med andre specifikationer for at se, om det kan opfylde brugskravene; for det andet skal man designe og ændre ledningsmetoden, så den kan opfylde kravene samtidig; for det tredje skal man tilføje film- eller gummipartikler til enden, der ikke kan opfylde den maksimale værdi, minimumsværdien. Tilføj krympekrympeslange i den ene ende; og endelig skal man tilpasse et passende krympekrympeprodukt eller anden vandlækageforseglingsløsning.

2.3.5Længden af ​​krympeslangen bør bestemmes i henhold til den faktiske beskyttelseslængde. Afhængigt af tråddiameteren er krympeslangen, der normalt bruges til terminalledninger, 25 mm ~ 50 mm lang, og krympeslangen, der bruges til ledningsføring, er 40 ~ 70 mm lang. Det anbefales, at længden af ​​krympeslangens beskyttelseskabelisolering er 10 mm ~ 30 mm, og at den vælges i henhold til forskellige specifikationer og størrelser. Se tabel 1 nedenfor for detaljer. Jo længere beskyttelseslængden er, desto bedre er den vandtætte forseglingseffekt.

2.3.6Normalt, før terminalerne krympes eller ledningerne krympes/svejses, skal krympeslangen sættes på ledningerne først, undtagen ved den vandtætte endeledningsføring (dvs. alle ledninger er i den ene ende, og der er ingen udgang eller terminal i den anden ende). Efter krympningen skal du bruge en krympemaskine, varmluftpistol eller anden specifik opvarmningsmetode til at udføre varmekrympning for at krympe krympeslangen og fastgøre den i den designede beskyttelsesposition.

2.3.7Efter krympning af varme, foretrækkes visuel inspektion i henhold til design- eller driftskravene for at bekræfte, om arbejdskvaliteten er god. For eksempel skal det overordnede udseende kontrolleres for unormaliteter såsom buler, ujævnt udseende (muligvis ikke krympet), asymmetrisk beskyttelse (positionen er flyttet), overfladeskader osv. Vær opmærksom på afstivning og punktering forårsaget af jumpere; kontroller begge ender, om beklædningen er tæt, om limoverløbet og forseglingen ved trådenden er god (normalt er overløbet 2~5 mm); om forseglingsbeskyttelsen ved terminalen er god, og om limoverløbet overstiger den grænse, der kræves af designet, da det ellers kan påvirke samlingen osv.

2.3.8Når det er nødvendigt eller påkrævet, kræves der prøveudtagning til inspektion af vandtæt forsegling (særlig inspektionsanordning).

2.3.9Særlig påmindelse: Metalterminaler leder varme hurtigt ved opvarmning. Sammenlignet med isolerede ledninger absorberer de mere varme (under de samme forhold og tid absorberer de mere varme), leder varme hurtigt (varmetab) og forbruger meget varme under opvarmning og krympning. Varmen er teoretisk set relativt stor.

2.3.10Til applikationer med store tråddiametre eller et stort antal kabler, og når selve krympeslangens smeltelim ikke er tilstrækkelig til at udfylde mellemrummene mellem kablerne, anbefales det at installere gummipartikler (ringformede) eller film (arkformede) for at øge mængden af ​​lim mellem trådene og sikre en vandtæt forsegling. Det anbefales, at krympeslangens størrelse er ≥14, at tråddiameteren er stor, og at antallet af kabler er stort (≥2), som vist i figur 9, 10 og 11. For eksempel skal krympeslang med specifikation 18.3 og 8,0 mm tråddiameter tilsættes 2 tråde, hvor der skal tilføjes film eller gummipartikler; ved 5,0 mm tråddiameter tilsættes 3 tråde, hvor der skal tilføjes film eller gummipartikler.

terminalledningsføring-3

2.4 Udvælgelsestabel for terminal- og ledningsdiameterstørrelser svarende til specifikationerne for krympeslanger (enhed: mm)

terminalledningsføring-4
terminalledningsføring-5

3.0
Krympekrympemaskine og krympemaskine til krympeslanger til ledningsnet i biler
3.1 Krympemaskine med kontinuerlig drift på bæltetypen
Almindelige typer omfatter TE (Tyco Electronics)'s M16B-, M17- og M19-serie krympekrympemaskiner, Shanghai Rugang Automations TH801- og TH802-serie krympekrympemaskiner og Henan Tianhais hjemmelavede krympekrympemaskiner, som vist i figur 12 og 13.

terminalledningsføring-6

3.2 Gennemløbs krympemaskine
Almindelige typer omfatter TE (Tyco Electronics)'s RBK-ILS Processor MKIII krympemaskine, Shanghai Rugang Automations TH8001-plus digitale netværksforbundne terminaltrådskrympemaskine, TH80-OLE-serien online krympemaskine osv., som vist i figur 14, 15 og 16.

terminalledningsføring-7
terminalledningsføring-8

3.3 Instruktioner til krympeoperationer
3.3.1Ovennævnte typer krympemaskiner er alle krympeudstyr, der afgiver en vis mængde varme til det emne, der skal krympes. Når krympekrympeslangen på samlingen når en tilstrækkelig temperaturstigning, krymper krympeslangen, og smeltelimet smelter. Det spiller rollen med at omslutte, forsegle og frigive vand tæt.

3.3.2Mere specifikt er krympeprocessen faktisk krympeslangen på samlingen. Under krympemaskinens opvarmningsforhold når krympeslangen krympetemperaturen, krympeslangen krymper, og smeltelimen når smeltestrømningstemperaturen. Smeltelimen flyder, udfylder hullerne og klæber til det belagte emne, hvorved der dannes en vandtæt forsegling eller en isolerende beskyttende samlingskomponent af høj kvalitet.

3.3.3Forskellige former for krympemaskiner har forskellige opvarmningsevner, dvs. mængden af ​​varmeafgivelse til emnet pr. tidsenhed, eller varmeafgivelseseffektiviteten, er forskellig. Nogle er hurtigere, nogle er langsommere, krympemaskinens driftstid vil være forskellig (bæltemaskinen justerer opvarmningstiden efter hastighed), og den udstyrstemperatur, der skal indstilles, vil være forskellig.

3.3.4Selv krympemaskiner af samme model vil have forskellig varmeafgivelseseffektivitet på grund af forskelle i udstyrets varmeemneudgangsværdi, udstyrets alder osv.

3.3.5De indstillede temperaturer for ovenstående krympemaskiner er generelt mellem 500°C og 600°C, kombineret med passende opvarmningstid (bæltemaskinen justerer opvarmningstiden via hastighed) for at udføre krympeoperationer.

3.3.6Den indstillede temperatur for krympeudstyret repræsenterer dog ikke den faktiske temperatur, som krympeenheden opnår efter opvarmning. Med andre ord behøver krympeslangen og dens emner ikke at nå de flere hundrede grader, som krympemaskinen har indstillet. Generelt skal de nå en temperaturstigning på 90°C til 150°C, før de kan krympes og fungere som en vandafvisende forsegling.

3.3.7Der bør vælges passende procesbetingelser til krympeoperationer baseret på krympeslangens størrelse, materialets hårdhed og blødhed, det belagte objekts volumen og varmeabsorptionsegenskaber, værktøjsholderens volumen og varmeabsorptionsegenskaber samt omgivelsestemperaturen.

3.3.8Du kan normalt bruge et termometer og placere det i krympekrympeudstyrets hulrum eller tunnel under procesforhold og observere den maksimale temperatur, som termometeret når i realtid, som en kalibrering af krympeudstyrets varmeafgivelseskapacitet på det tidspunkt. (Bemærk, at under de samme krympeprocesforhold vil termometerets opvarmningstemperaturstigning være forskellig fra krympekrympeenhedens emnes opvarmningstemperaturstigning på grund af forskellen i volumen og temperaturstigningseffektivitet efter opvarmning, så termometerets temperaturstigning. Den målte temperaturstigning bruges kun som en referencekalibrering for procesforhold og repræsenterer ikke den temperaturstigning, som krympeenheden vil nå.)

3.3.9Billederne af termometret er vist i figur 18 og 19. Generelt kræves en specifik temperaturprobe.

terminalledningsføring-9

Opslagstidspunkt: 14. november 2023