1. Hvad er crimpning?
Krympning er processen med at påføre tryk på kontaktområdet af ledningen og terminalen for at danne det og opnå en tæt forbindelse.
2. Krav til presning
Giver en uadskillelig, langsigtet pålidelig elektrisk og mekanisk forbindelse mellem crimpklemmer og ledere.
Krympningen skal være let at fremstille og bearbejde.
3. Fordele ved crimpning:
1. Den krympestruktur, der er egnet til et specifikt tråddiameterområde og materialetykkelse, kan opnås ved beregning
2. Den kan kun bruges til crimpning med forskellige tråddiametre ved at justere crimphøjden
3. Lave omkostninger opnået gennem kontinuerlig stempling
4. Krympeautomatisering
5. Stabil ydeevne i barske miljøer
4. Tre elementer af krympning
Tråd:
1. Den valgte tråddiameter opfylder kravene til anvendeligheden af crimpterminalen
2. Afisoleringen opfylder kravene (længden er passende, belægningen er ikke beskadiget, og enden er ikke revnet og todelt)
2. Terminal
Krympeforberedelse: Terminalvalg
Crimpforberedelse: afisoleringskrav
Trådafisolering skal være opmærksom på følgende generelle krav
1. Ledere (0,5 mm2 og derunder, og antallet af tråde er mindre end eller lig med 7 kerner), kan ikke beskadiges eller skæres;
2. Ledere (0,5 mm2 til 6,0 mm2, og antallet af tråde er større end 7 kernetråde), kernetrådene er beskadiget, eller antallet af afskårne ledninger er ikke mere end 6,25 %;
3. For ledninger (over 6 mm2) er kernetråden beskadiget, eller antallet af afskårne ledninger er ikke mere end 10 %;
4. Isoleringen af det afstrygende område må ikke beskadiges
5. Ingen restisolering er tilladt i det afisolerede område.
5. Kernetrådspresning og isoleringspresning
1. Der er visse forskelle mellem kernetrådskrympning og isoleringspresning:
2. Kernetrådskrympning sikrer en god forbindelse mellem terminalen og ledningen
3. Isoleringskrympning er at reducere virkningen af vibrationer og bevægelse på kernetrådskrympning
6. Krympeproces
1. Krympeværktøjet åbnes, terminalen placeres på den nederste kniv, og tråden føres på plads med håndkraft eller mekanisk udstyr.
2. Den øverste kniv bevæger sig ned for at presse wiren ind i løbet
3. Pakningsrøret bøjes med den øverste kniv og krympes og formes
4. Den indstillede krympehøjde garanterer krympekvalitet
Indlægstid: Jul-04-2023